#Lorsque vous passez une commande de tuyaux soudés API 5L X52MS PSL2, veuillez préciser :
- Norme : API 5L / ISO 3183
- Qualité : X52MS (L360MS)
- Niveau de produit : PSL2
- Type de fabrication : REG/LSAW/SSAW
- Diamètre extérieur et épaisseur de paroi
- Longueur
- Finition d'extrémité : Plaine / Biseautée / Filetée
- Exigence de revêtement (le cas échéant)
- Exigences de tests supplémentaires (si au-delà de la norme)
- Quantité
Description des produits
Le tube soudé API 5L X52MS PSL2 est un tube de canalisation haute-performance conçu pour les applications de services acides dans l'industrie pétrolière et gazière. La désignation « X52 » indique une limite d'élasticité minimale de 52 000 psi (359 MPa). Le suffixe « MS » signifie M (laminé thermomécanique) + S (service acide), indiquant que le tuyau est spécifiquement conçu pour résister à la fissuration induite par l'hydrogène (HIC) et à la fissuration sous contrainte de sulfure (SSC) dans les environnements contenant du H₂S -.
PSL2 (Product Spécification Niveau 2) représente un niveau de qualité supérieur avec des exigences plus strictes en matière de composition chimique, de propriétés mécaniques, de résistance aux chocs et de tests non-destructifs par rapport à PSL1.
Également désigné comme : L360MS (ISO 3183)
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Article |
Spécification |
|---|---|
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Norme exécutive |
API 5L (dernière version), ISO 3183 |
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Grade |
X52MS (L390MS) |
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Niveau de spécification |
PSL2 |
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Processus de production |
REG / LSAW / SSAW soudé |
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Type de demande |
Transmission de fluides à basse-température et moyenne-haute pression |
1. Plage dimensionnelle
| Paramètre | REG / DHF | LSAW | SSAW |
|---|---|---|---|
| Diamètre extérieur | 1/2″ – 26″ (21,3 – 660 mm)-46 | 16″ – 56″ (406 – 1 422 mm)- | 16″ – 100″-46 |
| Épaisseur de paroi | SCH 10 – SCH 160 | 6 à 40 mm- | 5,5 à 25,4 mm- |
| Longueur | 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m ou personnalisé- | DRL / SRL / Personnalisé | DRL / SRL / Personnalisé |
Terminer les connexions :Extrémités simples, Extrémités biseautées, Extrémités filetées-46
Revêtements disponibles :Peinture noire, vernie, FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE (polyéthylène 3 couches), 3PP (polypropylène 3 couches), tuyau gainé et doublé CRA
2. Composition chimique
X52MS emploie unconception à ultra-conception à faibles émissions de carboneavec des limites strictes sur le phosphore et le soufre pour obtenir une ténacité élevée, une excellente soudabilité et une résistance aux HIC/SSC
| Élément | Exigence (%) maximum | Philosophie de conception |
| C (Carbone) | 0.05 – 0.12 | Ultra-faible teneur en carbone pour une ténacité et une soudabilité élevées |
| Mn (Manganèse) | 1.20 – 1.50 | Renforcement de solution solide |
| P (Phosphore) | Inférieur ou égal à 0,020 | Faible P pour une résistance aux chocs élevée à basse température- |
| S (Soufre) | Inférieur ou égal à 0,010 (souvent inférieur ou égal à 0,005) | Ultra-faible S pour la résistance HIC |
| Si (Silicium) | 0.10 – 0.30 | Désoxydation |
| Al (aluminium) | 0.010 – 0.050 | Affinage des grains |
| Nb (Niobium) | 0.02 – 0.05 | Affinage des grains et renforcement des précipitations |
| V (Vanadium) | 0.03 – 0.06 | Renforcement des précipitations |
| Ti (Titane) | 0.01 – 0.03 | Affinage des grains |
| Cr (Chrome) | Inférieur ou égal à 0,30 | Résistance à la corrosion |
| Ni (Nickel) | Inférieur ou égal à 0,30 | Dureté |
| Cu (Cuivre) | Inférieur ou égal à 0,35 | Résistance à la corrosion |
| Mo (Molybdène) | Inférieur ou égal à 0,15 | Durcissement |
| CE (IIW) | Inférieur ou égal à 0,43 | Indicateur de soudabilité |
| PCM | Inférieur ou égal à 0,25 | Sensibilité à la fissuration à froid |
3. Propriétés mécaniques
| Propriété | Corps de tuyau | Couture de soudure |
| Limite d'élasticité (min) | 360 MPa (52 200 psi) | - |
| Limite d'élasticité (max) | 530 MPa (76 900 psi) | - |
| Résistance à la traction (min) | 460 MPa (66 700 psi) | 460 MPa (66 700 psi) |
| Résistance à la traction (max) | 760 MPa (110 200 psi) | - |
| Rendement-à-Rapport de traction (max) | 0.93 | - |
| Allongement (min) | 21 % (par formule API 5L) | - |
| Essai de choc Charpy | Obligatoire | Obligatoire |
| Dureté (max) | Inférieur ou égal à 250 HV10 (acide : 248 HV10) |
Propriétés physiques :
Densité : 7 850 kg/m³
Point de fusion : 1,420 -1460 degré
Conditionnement: Emballage standard d'exportation avec embouts de tuyaux en plastique, emballage en tissu tissé imperméable et regroupement de bandes d'acier ; un emballage en boîte en bois personnalisé est disponible pour les tuyaux de précision en petits-lots.
Mode de livraison: Fret maritime, fret terrestre et fret aérien ; Prend en charge FOB, CIF, CFR et autres conditions commerciales internationales.
Garantie de qualité : Mettre en œuvre strictement la production standard API 5L, fournir un-service après-vente de qualité d'un an-et prendre en charge l'inspection complète-des articles par des tiers.
Applications
- Pipelines de transport de pétrole et de gaz :Transport terrestre et offshore longue distance de pétrole brut, de gaz naturel et de produits raffinés
- Pipelines de service acide :Transport d'hydrocarbures contenant du H₂S-dans des environnements acides
- Systèmes de distribution de gaz naturel :Réseaux de gazoducs urbains
- Pipelines de collecte de pétrole :Collecte et transport des têtes de puits aux installations de traitement
- Pipelines sous-marins :Projets de pipelines offshore et en haute mer-
- Conduites d'eau et d'écoulement multiphasique :Transport d’eau produite et de fluides multiphasiques
Exemples de projets
Projet de pipeline anticorrosion de 8 000-tonnes en Afrique pour le transport de pétrole et de gaz
Commande de tuyaux ERW de 4 700 tonnes pour un pipeline de transport de pétrole brut au Mexique
Fourniture de tuyaux JCOE de 2 903 tonnes pour le service de pétrole/gaz acide de la Koweït Oil Company (KOC)
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Que signifie « X52MS » ?
R : « X52 » indique une limite d'élasticité minimale de 52 000 psi (359 MPa). « M » indique l'état de livraison thermomécanique et « S » indique la capacité de service acide. La désignation complète signifie que le tuyau est traité thermomécaniquement et spécifiquement conçu pour les environnements (acides) contenant du H₂S-.
Q2 : Quelle est la différence entre PSL1 et PSL2 ?
R : PSL2 a des exigences nettement plus strictes que PSL1 :
| Aspect | PSL1 | PSL2 |
| Composition chimique | Moins strict | Limites plus strictes (C, P, S inférieurs) |
| Tests d'impact | Non requis | Obligatoire pour tous les niveaux |
| Tests non-destructifs | Pas obligatoire | 100 % UT/RT requis |
| Limite d'élasticité (max) | Non spécifié | Spécifié (inférieur ou égal à 76 900 psi) |
| Limite de dureté | Non spécifié | Spécifié (Inférieur ou égal à 250 HV10) |
PSL2 est obligatoire pour les applications de services acides
Q3 : Pourquoi choisir X52MS plutôt que X52 standard ?
R : La norme X52 convient au service "doux" (non -H₂S). Le X52MS intègre des exigences supplémentaires, notamment une teneur en soufre/phosphore plus faible, un contrôle de dureté plus strict et des tests HIC/SSC obligatoires pour garantir un fonctionnement sûr dans des environnements acides contenant du sulfure d'hydrogène.
Q4 : À quels tests le tuyau X52MS PSL2 est-il soumis ?
R : En plus des exigences standard PSL2 (essai d'impact Charpy, essai hydrostatique, CND par ultrasons/radiographie), les tuyaux X52MS doivent satisfaire :
Test HIC– Résistance à la fissuration induite par l'hydrogène
Test SSC– Résistance à la fissuration sous contrainte des sulfures
Test de dureté– Conformément aux exigences de l'API 5L 46e édition pour le service acide
Q5 : Quelle documentation est fournie avec le tuyau ?
R : La documentation standard comprend :
MTC (Certificat d'essai en usine)
Rapport de composition chimique
Résultats des tests de propriétés mécaniques
Rapports CND (UT/RT)
Certificat d'essai hydrostatique
Rapports de tests HIC/SSC (pour service acide)
Rapport d'inspection dimensionnelle
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