Tuyau de canalisation en acier sans soudure

Tuyau de canalisation en acier sans soudure

Les tuyaux de canalisation en acier sans soudure sont fournis selon la spécification API 5L pour les systèmes de transport par pipelines de pétrole et de gaz. Il est largement utilisé pour le transport terrestre/offshore, les réseaux de distribution, les lignes de collecte/d'écoulement-et les pipelines-sous-marins où la résistance à la corrosion et la résistance mécanique sont essentielles.
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Description des produits

 

Nom du produit Tuyau de canalisation en acier sans soudure
Lieu d'origine Chine
Standard API 5L
Qualités de matériaux B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 et S (S pour service acide, par exemple X70QS)
Diamètre extérieur 12,7-1016 mm
Épaisseur de paroi 1mm à 35mm
Longueur 5,8 m, 6 m, 12 m ou personnalisé
Traitement de surface Peinture noire, peinture vernis et revêtement anti-corrosion, etc.
Extrémités de tuyaux Extrémités simples, extrémités biseautées, extrémités filetées
État de livraison Normalisé, trempé et revenu

 

Processus de fabrication de tuyaux de canalisation en acier sans soudure laminés à chaud

 

Billets ronds laminés – Examen – Coupure – Chauffage – Perçage – Allongement – ​​Légère réduction de tension – Redressage – Coupe d'extrémité de corps – Inspection visuelle – CND – Test hydro-statique – Procession des extrémités – Inspection du produit – Peinture et marquage – Emballage – Entreposage.

 

Processus de fabrication de tuyaux de canalisation en acier sans soudure étirés à froid (laminés)

 

Tuyau mère (normalement pour les tuyaux laminés à chaud) – Inspection – Recuit – Traitement des extrémités (frappe et perçage) – Décapage – Broyage – Phosphorisation (Annoit) – Étiré à froid (laminé) – Dégraissage et nettoyage – Traitement thermique (Traitement en solution) – Redressage – Test hydro-statique – Peinture et marquage – Entreposage.

 

Pourquoi nos tuyaux de canalisation en acier sans soudure se démarquent-ils ?

 

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Haute résistance et excellente ténacité :

Épaisseur de paroi uniforme, propriétés mécaniques stables et rondeur parfaite.

 

Contrôle de qualité strict :

Des matières premières à l’inspection finale, chaque pipeline a passé avec succès les tests à 100 %.

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Surface lisse et taille précise :

Convient aux systèmes hydrauliques, aux machines, au pétrole et au gaz, à la construction, aux chaudières et aux industries automobiles.

 

Exposition de produits

 

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Questions

 

Foire aux questions
 

1.Quelle est la différence entre un tuyau sans soudure et un tuyau soudé ?

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Les tuyaux sans soudure n'ont pas de soudures, ont une résistance élevée et une résistance à la pression et conviennent aux conditions de travail très exigeantes ; Les tuyaux soudés ont des joints soudés, qui ont des coûts de fabrication inférieurs et conviennent aux applications nécessitant de faibles pressions.

2.Quelle est la résistance à la compression des tuyaux sans soudure ?

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La résistance à la compression des tuyaux sans soudure dépend de leur matériau, de leur épaisseur de paroi et de leur processus de production. Les tuyaux sans soudure haute pression nécessitent une résistance élevée et sont couramment utilisés dans les oléoducs et les chaudières.

3.Comment réaliser un traitement anti-corrosion sur des tuyaux sans soudure ?

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Les méthodes courantes de traitement anti-corrosion pour les tuyaux sans soudure comprennent la galvanisation, la peinture, le revêtement, le revêtement en plastique, etc. La méthode anti-corrosion spécifique doit être sélectionnée en fonction de l'environnement d'utilisation et du support.

4.Quelle est la capacité portante de pression des tuyaux sans soudure ?

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La capacité de charge des tuyaux sans soudure dépend du matériau, de l’épaisseur de la paroi et du diamètre extérieur. D’une manière générale, plus la paroi est épaisse et plus le diamètre extérieur est petit, plus la capacité portante est élevée.

5.Quelles sont les méthodes d’inspection de la qualité des tuyaux sans soudure ?

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Les méthodes d'inspection de la qualité des tuyaux sans soudure comprennent les tests par ultrasons, les tests par magnétoscopie, les tests aux rayons X-, les tests hydrauliques et l'analyse de la composition chimique pour garantir leur résistance et leur qualité.

 

Contact

 

 
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