Principes de base du produit et processus de fabrication
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Article |
Tous les détails |
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Nom officiel du produit |
Tuyaux en acier galvanisé soudés (tuyaux soudés GI en abrégé) |
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Qualités de matières premières |
Acier au carbone : Q195, Q215, Q235, Q345, A53 catégorie A/B, API 5L catégorie B, St37, S235JR, SS400 |
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Étapes de fabrication de base |
1. Déroulage et nivellement de bobines d'acier → 2. Formation par soudage ERW à haute fréquence → 3. Redressage et dimensionnement → 4. Coupe à longueur fixe → 5. Dégraissage et décapage → 6. Galvanisation à chaud -par immersion → 7. Refroidissement et finition de surface → 8. Inspection qualité et emballage |
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Options de méthode de galvanisation |
Galvanisé à chaud-par immersion (zingage 200-500 g/m²), pré-galvanisé (zingage 60-150 g/m²), galvanisé électrolytique |
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Types de formes disponibles |
Tuyau galvanisé soudé rond, tuyau galvanisé soudé carré, tuyau galvanisé soudé rectangulaire |
Gammes complètes de dimensions et de spécifications
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Catégorie de spécification |
Options de plage |
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Diamètre extérieur (tuyau rond) |
20 mm – 508 mm (0,75 pouce – 20 pouces) |
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Épaisseur de paroi |
0,8 mm – 20 mm |
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Longueurs standards |
5 m, 5,8 m, 6 m, 10 m, 12 m ; Longueurs personnalisées disponibles jusqu'à 16 m |
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Poids du revêtement de zinc |
Standard : 200-300g/m², Revêtement épais : 300-500g/m² par demande |
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Normes de conformité |
ASTM A53, ASTM A500, GB/T 3091, EN 10255, BS 1387, JIS G3444, DIN 2440, ISO 65 |
Indicateurs de performance clés et données de test
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Indice de performance |
Résultat du test |
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Pression nominale |
1,0MPa – 5,0MPa pour la transmission de fluide basse pression |
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Résistance à la corrosion (essai au brouillard salin) |
Standard hot-dip galvanized: >720 hours without red rust; Heavy coating: >1200 heures |
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Performances de pliage |
Pas de fissuration ni de pelage de la couche de zinc lorsqu'elle est pliée à 90 degrés (rayon de courbure 1,5D) |
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Essai hydrostatique |
100 % des produits passent 1,5 fois les tests hydrostatiques de pression de service avant la livraison |
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Résistance de soudure |
Résistance à la traction des soudures supérieure ou égale à 95 % de la résistance du métal de base, répond à toutes les normes de l'industrie |
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Durée de vie |
15 à 30 ans en environnement extérieur, 30 à 50 ans en environnement intérieur sec ; 15 fois plus durable que les tuyaux en acier noir non revêtus |
Avantages comparatifs par rapport aux produits alternatifs
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Type de produit |
Résistance à la corrosion |
Coût |
Résistance structurelle |
Meilleur scénario d'application |
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Tuyaux en acier galvanisé soudés |
Excellent |
Moyen |
Bon pour la plupart des projets |
Construction générale, transmission de fluides basse pression, structures extérieures |
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Tuyaux noirs soudés non revêtus |
Pauvre |
Faible |
Similaire |
Structures temporaires, applications intérieures fermées |
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Tuyaux en acier galvanisés sans soudure |
Excellent |
Élevé (coût de 20 à 30 % plus élevé) |
Plus haut |
Transmission de fluide haute pression, projets structurels à charges lourdes |
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Tuyaux en PVC |
Bien |
Inférieur |
Faible |
Les systèmes d'eau à basse pression de petit diamètre ne peuvent pas supporter la charge structurelle |
Options de traitement final et de personnalisation
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Type de traitement |
Options disponibles |
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Traitement des extrémités de tuyaux |
Extrémité coupée simple, Extrémité biseautée (pour le soudage), Extrémité filetée avec accouplement, Extrémité rainurée (pour connexion par pince), Extrémité femelle |
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Protection des extrémités |
Capuchons de protection en plastique pour toutes tailles, Embouts en fer pour tuyaux de grand diamètre |
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Traitement de surface supplémentaire |
Huilé après galvanisation (anti-antirouille pour expédition longue distance), Peinture noire, Revêtement vernis, Revêtement anti-corrosion 3PE/FBE, Revêtement anticorrosion pour eau potable IPN8710- |
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Méthodes d'emballage |
Petit diamètre : livré avec des bandes d'acier + un emballage en plastique ; Grand diamètre : emballage en vrac ; Emballage personnalisé selon les exigences de l'acheteur |
Répartition des applications courantes par secteur
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Industrie |
Applications spécifiques |
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Construction |
Échafaudages de construction, supports structurels, canalisations de protection incendie, canalisations d'approvisionnement en eau, garde-corps, cadres de porte, poteaux de clôture |
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Agriculture |
Construction de serres, canalisations d'irrigation agricole, clôtures de ferme, structures de support de poulaillers |
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Industrie pétrolière et gazière |
Transmission de pétrole basse pression, canalisations de structure de puits, canalisations de support pour plates-formes pétrolières offshore, canalisations de refroidissement d'usines de traitement chimique |
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Exploitation minière |
Pieux de support de tunnel minier, canalisations de ventilation, canalisations de structure à chevalets |
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Fabrication |
Châssis d'équipements mécaniques, supports de systèmes de convoyeurs, composants structurels automobiles, transport général de fluides à basse pression |
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Infrastructure |
Canalisations de drainage municipales, poteaux de lampadaires, poteaux de signalisation, supports de centrale solaire, supports de construction de ponts |
Informations commerciales et logistiques
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Objet d'échange |
Détails |
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MOQ (quantité minimale de commande) |
2 tonnes métriques pour les tailles standard ; 5 tonnes métriques pour des tailles personnalisées |
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Conditions de prix |
FOB Tianjin/Xingang, CFR, CIF, EXW tous acceptables |
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Conditions de paiement |
Dépôt de 30 % T/T, solde de 70 % contre la copie B/L ; L/C irrévocable à vue acceptée |
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Délai de livraison |
7 à 15 jours pour les tailles en stock ; 15 à 30 jours pour une production personnalisée |
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Port de chargement |
Port de Tianjin, port de Xingang, Chine |
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Capacité d'approvisionnement annuelle |
500 000 tonnes métriques par an |
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Code SH |
7306309000 |
Contrôle qualité et certifications
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Article de contrôle qualité |
Détails |
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Étapes d'inspection |
1. Inspection entrante des matières premières → 2. Contrôle des dimensions du processus → 3. Inspection par ultrasons de la qualité de la soudure → 4. Test d'épaisseur de la couche de zinc → 5. Test hydrostatique → 6. Inspection de l'apparence finale → 7. Inspection par un tiers acceptée (SGS, BV, Intertek) |
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Certifications disponibles |
Certification CE, certification EU REACH, conformité RoHS, système de gestion de la qualité ISO 9001 |
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Taux de défauts |
< 0.1% for full automatic production lines |
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