Le tuyau en acier LSAW (longitudinal submergé soudé à l'arc submergé) résistant à l'API 5L X46 PSL2 H2S est un tuyau de canalisation de haute qualité - spécialement conçu pour le service sur les champs de pétrole et de gaz acides. Fabriqué en stricte conformité avec la norme API 5L 45e édition, ce tuyau présente une composition chimique stricte à faible teneur en soufre et en phosphore, une excellente résistance à la fissuration induite par l'hydrogène (HIC) et à la fissuration sous contrainte de sulfure (SSC), s'adaptant pleinement aux environnements de travail corrosifs difficiles contenant du sulfure d'hydrogène.
La surface externe du tuyau est équipée d'un revêtement anticorrosion 3LPE (3-couches de polyéthylène) de qualité supérieure-, qui offre des performances anticorrosion supérieures à long-terme contre la corrosion du sol, l'érosion de l'eau de mer et l'oxydation atmosphérique, qui est largement utilisé pour les pipelines de transport de pétrole et de gaz onshore et offshore.
PROCÉDÉ DE FABRICATION DE TUYAUX (LSAW)
Le tuyau sera fabriqué à partir de plaques par formage à froid en utilisant leProcessus UOE ou JCOEet
doit avoir une couture longitudinale réalisée par le processus automatique de soudage à l’arc submergé. Le
le joint de soudure longitudinal doit comprendre au moins un passage effectué à l'intérieur et au moins un passage effectué
à l'extérieur.
Paramètres techniques complets
1. Norme et qualité de base
Norme exécutive : API 5L 45e édition
Nuance d'acier : X46
Niveau de spécification : PSL2
Type de service : Service acide (résistant au H2S)
Processus de fabrication : LSAW (soudage longitudinal à l’arc submergé)
Type d'anti-corrosion : revêtement externe 3LPE
2 Propriétés mécaniques
|
Article |
Valeur standard |
Exigence de test |
|---|---|---|
|
Limite d'élasticité minimale |
317MPa (46ksi) |
Conforme à la norme API 5L X46 |
|
Résistance à la traction |
434-655 MPa |
Performance uniforme et stable |
|
Élongation |
Supérieur ou égal à 18% |
Qualifié pour la résistance à la flexion et à la déformation des pipelines |
|
Charpy V-Encoche Impact Energy |
Supérieur ou égal à 27J (-10 degrés) |
Test d'impact en température complète obligatoire pour PSL2 |
|
Performances anti-fissuration |
Résistant aux HIC et SSC |
Réussir les tests professionnels du service aigre |
3 Composition chimique (Max, %)
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.26 |
0.40 |
1.40 |
0.020 |
0.003 |
0.30 |
0.30 |
ESSAIS
1. Tests pour les plaques :
Tolérances dimensionnelles
Indice de qualité 3PE sur les pipelines en acier enterrés
| DIN 30670 ; 2012-04 Revêtement en polyéthylène formé par un tuyau | |||||||||||||||||||||
| Revêtement Épaisseur |
DN(mm) | Poudre FBE (µm) |
Adhésif (µm) | Épaisseur minimale du revêtement (mm) | |||||||||||||||||
| 250<> | Supérieur ou égal à 60 | Supérieur ou égal à 140 | 3,5 mm ± 0,5 mm | ||||||||||||||||||
| Poudre FBE Indice de revêtement |
Catégorie | Indice de performance | |||||||||||||||||||
| Taille des particules (%) | Poudre surdimensionnée (150 µm) Inférieur ou égal à 3,0 Poudre surdimensionnée (250 µm) Inférieur ou égal à 0,2 |
||||||||||||||||||||
| Volatil (%) | Inférieur ou égal à 0,6 | ||||||||||||||||||||
| Temps de gel (200 degrés) (s) | Supérieur ou égal à 12 | ||||||||||||||||||||
| Temps de durcissement (200 degrés) (min) | Inférieur ou égal à 3 | ||||||||||||||||||||
| Fusion-liée Époxy |
Adhérence (grade) | Inférieur ou égal à 2 | |||||||||||||||||||
| Décollement cathodique (23 degrés/28d, 60 degrés/2d) | Inférieur ou égal à 7 | ||||||||||||||||||||
| Adhésif Performance Indice |
Densité (g/cm3) | 0.92-0.95 | |||||||||||||||||||
| Débit de fusion 190 degrés, 2,16 kg (g/10 min) | Supérieur ou égal à 0,7 | ||||||||||||||||||||
| Température de ramollissement Vicat (degré) | Supérieur ou égal à 90 | ||||||||||||||||||||
| Température de transition vitreuse (degré) | Inférieur ou égal à -50 | ||||||||||||||||||||
| Polyéthylène Matériel spécial Indice |
Densité (g/cm3) | 0.94-0.96 | |||||||||||||||||||
| Débit de fusion 190 degrés, 2,16 kg (g/10 min) | Supérieur ou égal à 0,15 | ||||||||||||||||||||
| Noir de carbone (%) | Supérieur ou égal à 2,0 | ||||||||||||||||||||
| Vieillissement thermique | ΔMFR + 35 % | ||||||||||||||||||||
| Polyéthylène Indice de revêtement |
Allongement à la rupture (%) | Supérieur ou égal à 400 | |||||||||||||||||||
| Échancrure dureté (mm) |
S (type S) | 23 degrés | Inférieur ou égal à 0,2 | ||||||||||||||||||
| 70 degrés | Inférieur ou égal à 0,4 | ||||||||||||||||||||
| Résistance du revêtement unitaire (23 degrés + 2 degrés) | Supérieur ou égal à 108 Ώ m2 | ||||||||||||||||||||
| Résistance au vieillissement UV | ΔMFR + 35 % | ||||||||||||||||||||
| Anticorrosif Indice de revêtement |
Résistance au pelage (N/cm) |
23 degrés | (Type N) | (Type S) | |||||||||||||||||
| 100 | 150 | ||||||||||||||||||||
| N 50 degrés, S 70 degrés | 20 | 30 | |||||||||||||||||||
| Décollement cathodique (mm) | (23 degrés /28d ou 60 degrés /2d) Inférieur ou égal à 7 mm | ||||||||||||||||||||
| (23 degrés + 2 degrés) Résistance aux chocs (J/mm) | Supérieur ou égal à 5 | Supérieur ou égal à 7 | |||||||||||||||||||
| Résistance aux chocs à basse-température (-20 degrés + 2 degrés) (J/mm) | (-20 degrés + 2 degrés ) Supérieur ou égal à 5 | (-40 degrés + 2 degrés ) Supérieur ou égal à 7 | |||||||||||||||||||
FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre les tuyaux API 5L X46 PSL2 et PSL1 ?
A1 : PSL2 est un niveau de spécification de produit plus élevé que PSL1. Cela nécessite un contrôle plus strict des composants chimiques (teneur en soufre et en phosphore plus faible), un test d'impact à pleine température obligatoire -, des tests non destructifs plus rigoureux et des normes de tolérance dimensionnelle. Les tuyaux PSL2 ont une meilleure ténacité, résistance à la corrosion et sécurité opérationnelle, ce qui est essentiel pour les projets de service acide et de transport de pétrole et de gaz à haute pression, tandis que PSL1 ne convient qu'aux conditions de travail conventionnelles à faible risque.
Q2 : Que signifie un service résistant/acide au H2S pour ce tuyau ?
A2 : Ce tuyau est spécialement conçu pour les systèmes de pipelines contenant du sulfure d’hydrogène gazeux. Grâce à une formule chimique à très faible teneur en impuretés et à un processus de traitement thermique professionnel, il peut résister efficacement à la fissuration induite par l'hydrogène (HIC) et à la fissuration sous contrainte de sulfure (SSC), évitant ainsi les fuites et les ruptures de pipeline causées par la corrosion par H2S, et convient aux projets de développement et de transmission de champs de pétrole et de gaz acides.
Q3 : Quels sont les avantages du revêtement anticorrosion 3LPE ?
A3 : 3LPE est le procédé anticorrosion de haute qualité-le plus courant pour les oléoducs et les gazoducs. La structure composite à trois -couches présente une force de liaison et des performances d'isolation ultra-élevées, isolant efficacement la terre, l'humidité et les milieux corrosifs. Il présente une résistance à l'usure, une résistance aux chocs, un anti-vieillissement et une longue durée de vie, ce qui peut réduire considérablement les coûts de maintenance des pipelines et prolonger la durée de vie globale du système de pipelines.
Q4 : Soutenez-vous les spécifications fixes pour l’exportation vers le Myanmar ?
A4 : Oui. Nous disposons d'un inventaire et d'une capacité de production stables pour les tuyaux LSAW résistants API 5L X46 PSL2 H2S de 10 pouces et 20 pouces, qui sont les spécifications les plus couramment utilisées pour les projets d'oléoducs et de gazoducs du Myanmar. Nous acceptons les conditions FOB, CIF et autres, fournissons des emballages de palettes en bois d'exportation standard et des documents de dédouanement complets, et disposons de canaux logistiques matures pour le Myanmar.
Q5 : Quels certificats de qualité pouvez-vous fournir ?
A5 : Nous pouvons fournir la certification API 5L, le certificat de test de matériaux en usine (MTC), le rapport de test de corrosion anti-soufre HIC/SSC, le rapport d'inspection de revêtement 3LPE, le rapport de test de propriétés mécaniques et un ensemble complet de documents de certification d'exportation pour répondre aux exigences locales de dédouanement et d'acceptation des appels d'offres du Myanmar.
Q6 : Pouvez-vous personnaliser les paramètres d’épaisseur de paroi, de longueur et de revêtement ?
R6 : Oui. Sur la base des spécifications standard de 10-pouces et 20 pouces, nous pouvons personnaliser l'épaisseur de paroi du tuyau, la longueur d'un tuyau unique, l'épaisseur du revêtement et d'autres paramètres en fonction des exigences du projet du client, et fournir des solutions de traitement et anticorrosion personnalisées.
Notre adresse
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, ville de Tianjin, Chine
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E-mail-e-mail
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