Tube en acier à section creuse carrée S355J2H

Tube en acier à section creuse carrée S355J2H

Nous fournissons des tubes en acier S355J2H de haute qualité (matériau 1.0576) conformes aux normes EN 10210 et EN 10219. Cette nuance offre une limite d'élasticité minimale de 355 MPa et une résistance aux chocs garantie de 27J à -20 degrés, ce qui la rend idéale pour les structures porteuses-dans des environnements difficiles. Nous pouvons proposer à la fois des options de finition à chaud- et de formage à froid de précision avec une certification EN 10204 3.1 complète, adaptées à la galvanisation.
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Description des produits

 

S355J2Hest une section creuse structurelle-finie à chaud ou formée à froid-en acier non-allié et à grain fin-. Il est principalement défini selon les normes européennes.

Normes exécutées :

EN 10210-1 :Sections creuses structurelles finies à chaud- (le « H » dans la nuance signifie souvent l'aptitude à la finition à chaud).

EN 10219-1 :Sections creuses structurelles soudées formées à froid.

Remarque pour les acheteurs :Bien que le nom de la nuance reste S355J2H, le processus de fabrication (à chaud-fini ou à froid-formé) affecte légèrement la finition de surface, les tolérances dimensionnelles et les propriétés mécaniques. Confirmez toujours la norme suivie par votre fournisseur.

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Carré (SHS) :25x25 mm jusqu'à 400x400 mm

Rectangulaire (à droite) :30x20 mm jusqu'à 500x300 mm

Épaisseur de paroi :2,0 mm jusqu'à 20,0 mm

Longueurs standards :6 000 mm, 12 000 mm ou comme demande du client

Surface:Galvanisé (galvanisé à chaud - par immersion) ; Huile ; Peinture noire.

Nous fournissons des tubes en acier S355J2H de haute qualité (matériau 1.0576) conformes aux normes EN 10210 et EN 10219. Cette nuance offre une limite d'élasticité minimale de 355 MPa et une résistance aux chocs garantie de 27J à -20 degrés, ce qui la rend idéale pour les structures porteuses-dans des environnements difficiles. Nous pouvons proposer à la fois des options de finition à chaud- et de formage à froid de précision avec une certification EN 10204 3.1 complète, adaptées à la galvanisation.

Différences de fabrication : à chaud-fini par rapport à froid-formé

 

Fonctionnalité Chaud-Terminé (EN 10210-1) Formé à froid-(EN 10219-1)
Processus Formé à haute température (au-dessus de la température de recristallisation). Formé à température ambiante et soudé à haute-fréquence.
Apparence Écailles présentes (surface écaillée), coins arrondis. Surface lisse, coins plus nets.
Tolérances Tolérances légèrement plus larges sur les dimensions. Tolérances dimensionnelles plus strictes.
Stresser Sans stress-grâce au traitement thermique. Contraintes résiduelles présentes mais adaptées à la plupart des utilisations structurelles.
Coût Généralement plus élevé en raison des coûts énergétiques. Plus économique pour les tailles standards.

Tolérances dimensionnelles (clé pour le trading)

Lorsque vous proposez des tubes carrés et rectangulaires S355J2H, vous devez spécifier les tolérances. Selon la norme EN 10219 (formé à froid), les tolérances standards sont :

-Longueur du côté (B/H) :

< 100 mm: ±1% (min ±0.5mm)

100-200 mm : ±0,8 %

200 mm : ±0,6 %

-Épaisseur de paroi (T) :

T Inférieur ou égal à 5 ​​mm : ±10%

T > 5 mm : ±0,50 mm

- Rayon de coin :Environ. 1.6T à 2,4 T (pour T inférieur ou égal à 6 mm)

-rectitude :Max 0,15 % de la longueur totale (ou 3 mm par mètre)

Applications et-utilisateurs finaux

Le S355J2H est une qualité structurelle adaptée aux environnements intensifs-et à basse-température. Vos clients utilisent généralement ces tubes pour :

Construction:Ponts,-immeubles de grande hauteur, grues, pilotis et stades.

Génie mécanique:Machines agricoles, remorques de camions et châssis de bus.

Énergie renouvelable :Trackers solaires et structures de stationnement solaires.

Infrastructure:Échafaudages et coffrages.

Contrôle de qualité

Élément Pourcentage (%) Max
Carbone (C) Inférieur ou égal à 0,22
Silicium (Si) Inférieur ou égal à 0,55
Manganèse (Mn) Inférieur ou égal à 1,60
Phosphore (P) Inférieur ou égal à 0,030
Soufre (S) Inférieur ou égal à 0,030
Équivalent carbone (CEV) Inférieur ou égal à 0,45

Limite d'élasticité

La limite d'élasticité varie en fonction de l'épaisseur de paroi (t).

t Inférieur ou égal à 16 mm :Supérieur ou égal à 355 MPa

16 mm < t Inférieur ou égal à 40 mm :Supérieur ou égal à 345 MPa

40 mm < t Inférieur ou égal à 63 mm :Supérieur ou égal à 335 MPa

63 mm < t Inférieur ou égal à 80 mm :Supérieur ou égal à 325 MPa

80 mm < t Inférieur ou égal à 120 mm :Supérieur ou égal à 315 MPa

Résistance à la traction

Propriété Valeur
Résistance à la traction (Rm) 470 – 630 MPa (for thickness >3 mm) / 510 – 680 MPa (pour épaisseur inférieure ou égale à 3 mm)
Allongement (A) Min. 20 % (longitudinal)
Résistance aux chocs (encoche Charpy V-) 27 J minimum à -20 degrés

 

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