Le tuyau en acier sans soudure API 5L X42 est un tuyau de canalisation en acier au carbone de haute qualité-fabriqué en stricte conformité avec la spécification 5L de l'American Petroleum Institute (API). Conçu pour le transport du pétrole, du gaz naturel et de l'eau, ce produit représente un composant essentiel des systèmes de pipelines à moyenne-à-basse pression. La désignation « X42 » indique une limite d'élasticité minimale de 42 100 psi (290 MPa), également connue sous le nom de L290 selon les normes ISO 3183. En tant que produit sans soudure, il offre une intégrité structurelle, une uniformité et une fiabilité supérieures par rapport aux alternatives soudées, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles exigeantes.

ASTM A106 Hot Rolled Seamless Pipe Erw Black Steel Pipe

Description des produits

Produit	Tuyau en acier sans soudure API 5L X42
Standard	API 5L PSL1, PSL2
Grade	B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
Fabrication	Laminage à chaud, Etirage à froid, Expansion
Gamme	OD 1/2"~36"(21,3~914 mm), épaisseur 0,055"~2"(1,65~50 mm)
Revêtement	Nu, peinture noire, FBE, Epoxy , 3LPE,3LPP...
Se termine	biseau, lisse, rainure, filetage et accouplement
Applications	chaudière, canalisation de pétrole/gaz/eau

Matériau et qualité

‌Standard:‌ API Spéc. 5L / ISO 3183

‌Grade:‌ X42 / L290

‌Niveau de spécification du produit (PSL) :‌ Disponible en PSL1 et PSL2.

PSL1 :Exigences chimiques et mécaniques standard.

PSL2 :Des contrôles plus stricts sur la composition chimique, la ténacité et les tests non destructifs-.

‌Méthode de fabrication :‌ Sans couture, produit via des processus de-laminage à chaud ou d'étirage à froid-pour garantir une structure homogène sans cordons de soudure.

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Propriétés mécaniques

‌Contrainte d'élasticité minimale :‌ 290 MPa (42 100 psi)

‌Résistance à la traction :‌ Minimum 415 MPa (60 200 psi) ; Des limites maximales s'appliquent en fonction du niveau PSL.

‌Élongation : ‌ Minimum 21 % (varie selon l'épaisseur et le diamètre de la paroi).

‌Résistance aux chocs :‌ Test Charpy V en option-Test d'encoche disponible pour les environnements-à basse température (en particulier pour PSL2).

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Composition chimique (typique pour PSL1 Seamless)

‌Carbone (C) :‌ Inférieur ou égal à 0,28 %

‌Manganèse (Mn) :‌ Inférieur ou égal à 1,30 %

‌Phosphore (P) :‌ Inférieur ou égal à 0,030 %

‌Soufre (S) :‌ Inférieur ou égal à 0,030 %

‌Micro-alliages :‌ Nb, V, Ti peuvent être ajoutés pour le raffinement du grain et l'amélioration de la résistance.

Fabrication laminée à chaud

Réception et inspection des billettes rondes---Cisaillage----Chauffage----Perçage----Laminage----Dimensionnement----Redressage---Coupe de queue----NDT-----Test hydro---Inspection (composition chimique/propriété mécanique/Dimension et visuel) ---Marquage/groupage----Stockage

contrôle de qualité

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* Test de pression hydrostatique
* Tests non-destructifs (courants de Foucault, ultrasons)
* Tests de propriétés mécaniques

* Test de composition chimique
* Inspection dimensionnelle et visuelle
* Traçabilité complète (certificats de test d'usine 3.1 fournis)

Caractéristiques et avantages

‌Intégrité supérieure :‌ Le processus de fabrication sans soudure élimine le risque de rupture des cordons de soudure, offrant une résistance constante sur toute la circonférence du tuyau.

‌Résistance à haute pression :‌ Idéal pour les applications nécessitant des performances fiables sous des pressions internes modérées à élevées.

‌Options de résistance à la corrosion :‌ Peut être fourni avec divers traitements de surface, notamment :

Peinture noire/vernie

Revêtement FBE (Fusion Bonded Epoxy)

Revêtement 3PE (polyéthylène à trois -couches)

Galvanisé (pour des utilisations spécifiques non-pétrolières/gazières)

‌Capacité de service acide :‌ Disponible sur demande dans des qualités adaptées aux environnements de service acides (contenant du H₂S), conformes aux normes NACE MR0175/ISO 15156 (par exemple, X42NS/X42QS).

‌Application

‌Transmission de pétrole et de gaz :‌ Pipelines principaux pour le transport de pétrole brut et de gaz naturel.

‌Lignes de rassemblement :‌ Collecte de ressources depuis les têtes de puits jusqu'aux installations de traitement.

‌Injection d'eau :‌ Utilisé dans les processus de récupération assistée du pétrole.

‌Transport de fluides industriels :‌ Transport de produits chimiques, de vapeur et d'autres fluides dans les centrales électriques et les raffineries.

‌Utilisations structurelles et mécaniques :‌ Utilisé occasionnellement dans la construction et les machines où des sections creuses-à haute résistance sont requises.

Emballage et expédition

Protection:‌ Extrémités des tuyaux protégées par des capuchons en plastique ou en acier pour éviter tout dommage pendant le transport.

‌Regroupement :‌ Les tuyaux sont regroupés avec des bandes d'acier, du papier imperméable ou des sacs tissés.

‌Marquage:‌ Pochoir clair ou estampage dur indiquant la qualité, la taille, le numéro de chaleur, la norme et le logo du fabricant.

‌Chargement:‌ Chargé dans des conteneurs de 20 pieds ou 40 pieds ou expédié via des navires en vrac -en fonction du volume de la commande.

Remarque : Pour les exigences spécifiques du projet, telles que les applications offshore (annexe J) ou le service acide (annexe H), veuillez spécifier les suffixes requis (par exemple, X42Q, X42N) lors de la commande.