Tuyaux en acier sans soudure ASTM A53

Tuyaux en acier sans soudure ASTM A53

Les tuyaux en acier sans soudure ASTM A53 sont fabriqués sans cordon de soudure, offrant une intégrité structurelle et une uniformité supérieures. Il est produit par des processus de travail-à chaud, avec une finition à froid en option, ce qui le rend idéal pour les environnements à haute-pression et les applications industrielles critiques où le soudage...
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Les tuyaux en acier sans soudure ASTM A53 sont fabriqués sans cordon de soudure, offrant une intégrité structurelle et une uniformité supérieures. Il est produit via des processus de travail à chaud-, avec une finition à froid en option, ce qui le rend idéal pour les environnements à haute-pression et les applications industrielles critiques où l'intégrité des soudures peut être un problème.

High Quality Saemless Pipe For Sour Service NACE ERW Welded Pipe ISO 15156 NACE MR0175 API 5L Seamless Pipe Pre Galvanized Steel Pipe

Description des produits

Produit

Tuyaux en acier sans soudure ASTM A53
Processus ‌À chaud-Laminé, étiré à froid
Qualité du matériau Gr. A, Gr. B
Gamme de tailles OD 1/2"~36"(21,3~914 mm), épaisseur 0,055"~2"(1,65~50 mm)
Longueur du tuyau 5,8 m, 6 m, 12 m, selon les besoins
Extrémités de tuyaux Plaine, Biseau, Filetage et accouplement, Rainuré
Traitement de surface nu, peinture noire, huile antirouille-, galvanisé
Application pétrole, gaz, transports par eau, industries, structure.
   

Processus de fabrication

Les tubes en acier sans soudure ASTM A53 sont produits à l'aide de deux méthodes principales, chacune offrant des avantages distincts :

Tuyaux sans soudure laminés à chaud

‌Processus‌ : Les billettes d'acier solides sont chauffées à 1 100 degrés – 1 250 degrés, percées pour former un tube creux, puis roulées et dimensionnées.

‌Caractéristiques‌ : Efficacité de production élevée, adaptée aux tuyaux de grand-diamètre et à paroi épaisse-. La rugosité de la surface peut être légèrement supérieure à celle des tubes étirés à froid-.

‌Application‌ : Tuyauterie industrielle générale, supports structurels et transport de fluides à grande échelle.

Tuyau sans soudure étiré à froid

‌Processus‌ : les tubes finis à chaud-subissent un traitement ultérieur, notamment un recuit, un décapage et un étirage à froid en plusieurs-passes pour obtenir des dimensions précises.

‌Caractéristiques‌ : Précision dimensionnelle supérieure (tolérance OD ± 0,1 mm), excellente finition de surface et propriétés mécaniques améliorées grâce à l'écrouissage.

‌Application‌ : vérins hydrauliques, pièces de machines de précision et tubes à paroi mince-de petit diamètre-exigeant des tolérances serrées.

 

Composition chimique

Les pourcentages maximaux pour les éléments clés sont les suivants : ‌

Élément Catégorie A, maximum (%) Catégorie B, maximum (%)
Carbone (C) 0.25 0.30
Manganèse (Mn) 0.95 1.20
Phosphore (P) 0.05 0.05
Soufre (S) 0.045 0.045
Cuivre (Cu)* 0.40 0.40
Nickel (Ni)* 0.40 0.40
Chrome (Cr)* 0.40 0.40
Molybdène (Mo)* 0.15 0.15
Vanadium (V)* 0.08 0.08

*Remarque : La composition totale de ces cinq éléments d'alliage (Cu, Ni, Cr, Mo, V) ne doit pas dépasser 1,00 %. ‌

 

Propriétés mécaniques

La principale distinction entre le grade A et le grade B réside dans leur résistance mécanique, ce qui fait du grade B le choix pour les applications-à contraintes plus élevées. ‌

Propriété Grade A, minimum Grade B, minimum
Résistance à la traction 48 000 psi (330 MPa) 60 000 psi (415 MPa)
Limite d'élasticité 30 000 psi (205 MPa) 69 000 psi (240 MPa)

 

Traitements de surfaces

Bien que le matériau de base soit l'acier au carbone, les tuyaux ASTM A53 peuvent être fournis avec différentes finitions de surface pour améliorer les performances :

Acier noir‌ : Non revêtu, avec une finition oxyde foncé issue de la fabrication. Rentable-pour les environnements intérieurs ou protégés.

Galvanisé à chaud-par immersion‌: Coated with zinc (minimum 1.8 oz/ft²) to provide superior corrosion resistance. Ideal for outdoor, underground, or humid environments. Note: Galvanized pipes are not recommended for high-temperature applications (>390 degrés F) car le revêtement de zinc peut se dégrader

 

Contrôle de qualité

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* Test de pression hydrostatique
* Tests non-destructifs (courants de Foucault, ultrasons)

* Test de composition chimique
* Tests de propriétés mécaniques
* Inspection dimensionnelle et visuelle
* Traçabilité complète (certificats de test d'usine 3.1 fournis)

 

Bienvenue pour vous renseigner

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Kévin

Tuyaux en acier Cie., Ltd de Tianjin Shenzhoutong

kevin@tjshenzhoutong.com

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