Dimensions
★Diamètre extérieur: Généralement de 219 mm (8,6 pouces) à 3 620 mm (142,5 pouces), certains fabricants étant capables de produire des tuyaux jusqu'à
4000 mm de diamètre.
★Épaisseur du mur: Gammes de 5 mm à 25,4 mm, avec des spécifications communes entre 6 mm et 20 mm pour la plupart des applications.
★Longueur: Les longueurs standard sont de 6 m, 12 m et 18,5 m, avec des longueurs personnalisées disponibles en fonction des exigences du projet.
Qualité standard et acier
★API 5L (PSL1/PSL2) : Grade B, X42, X52, X60, X65, X70, jusqu'à X90, pour les pipelines de transport de pétrole et de gaz.
★GB/T 9711 : L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, norme nationale chinoise pour les tuyaux sous pression.
★ISO 3183 : Norme internationale pour les systèmes de canalisations.
★ASTM A252 : GR1, GR2 et Gr3, pour pieux tubulaires structuraux.
★AWWA C200 : Pour les systèmes d'approvisionnement en eau.
Recommandations pour la sélection des conduites d'approvisionnement en eau :
1. Alimentation en eau municipale générale (DN200-DN1000, pression inférieure ou égale à 1,6 MPa) :
Norme américaine : ASTM A53 Gr.B ou API 5L Gr.B.
Norme européenne : EN 10217-1 P235TR.
2. Lignes principales de transport d'eau longue-distance (DN800-DN2000, pression 1,6-4,0 MPa) :
Norme américaine : API 5L X42 / X52 (PSL2).
Norme européenne : EN 10217-5 P265GH.
3. Conduites d’eau potable :
Que les normes américaines ou européennes soient utilisées, un traitement interne de protection contre la corrosion (tel que FBE, revêtement en mortier de ciment) est requis et le matériau de protection contre la corrosion doit répondre à la certification de sécurité de l'eau potable.
4. Applications structurelles (pieux de prise d’eau, supports) :
Norme américaine : ASTM A252 Grade 2/3.
Norme européenne : EN 10219-1 S355J2H.
Processus de production
Exposition de produits
Revêtement et chargement de tuyaux en acier au carbone SSAW
Pour garantir la durabilité dans les environnements difficiles, ils sont souvent dotés de revêtements de protection tels que 3LPE/3LPP, FBE (époxy lié par fusion), époxy interneetIsolation PU, en particulier pour les applications souterraines ou sous-marines-.
Application
Contrôle qualité et tests
Pour garantir fiabilité et performances, les tuyaux SSAW sont soumis à une série de tests rigoureux pendant et après la production :
★Test hydrostatique: Chaque tuyau est pressurisé avec de l'eau pour vérifier sa capacité à résister aux niveaux de pression spécifiés sans fuite.
★-Tests non destructifs (CND): Les tests par ultrasons (UT) et radiographiques (RT) sont utilisés pour détecter les défauts internes et de surface du cordon de soudure et du corps du tuyau.
★Tests mécaniques: Des tests de résistance à la traction, de limite d'élasticité et de résistance aux chocs sont effectués sur des échantillons de tuyaux pour confirmer les propriétés des matériaux.
★Inspection dimensionnelle: Le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et la rectitude sont mesurés pour garantir la conformité aux spécifications standard.
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