Informations de base sur le produit
| Article | Détails |
| Nom complet du produit | Tuyau de canalisation en acier soudé à l'arc immergé longitudinal (LSAW) de qualité API 5L X52 |
| Conformité aux normes | API Spec 5L (46e édition), ISO 3183, GB/T 9711 |
| Note équivalente | L360 (selon la désignation standard européenne/chinoise) |
| Niveau du produit | Disponible en PSL1 / PSL2 |
| État de livraison | N (normalisé), Q (trempé et revenu), M (laminage à commande thermomécanique) |
Composition chimique
| Élément | PSL1 | PSL2 |
| Carbone (C) | 0.28 | 0.24 |
| Manganèse (Mn) | 1.4 | 1.4 |
| Phosphore (P) | 0.03 | 0.025 |
| Soufre (S) | 0.03 | 0.01 |
| Niobium (Nb) | 0.06 | 0.06 |
| Vanadium (V) | 0.06 | 0.06 |
| Titane (Ti) | 0.04 | 0.04 |
| Équivalent carbone (Ceq) | - | Inférieur ou égal à 0,43% |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Exigence |
| Limite d'élasticité minimale | 358 MPa (52 000 psi) |
| Plage de limite d'élasticité | 358 – 531 MPa |
| Plage de résistance à la traction | 455 – 760 MPa |
| Rendement-à-Rapport de traction | Inférieur ou égal à 0,93 |
| -Énergie d'impact Charpy à encoche en V de 20 degrés | Supérieur ou égal à 40 J |
| Dureté maximale (métal de base) | Inférieur ou égal à 250 HB |
| Dureté maximale (soudure) | Inférieur ou égal à 280 HB |
Gamme de tailles disponibles
| Dimension | Gamme |
| Diamètre extérieur | 406 mm – 2 500 mm (16" – 100") |
| Épaisseur de paroi | 6,0 mm – 60 mm (SCH 10 – SCH 160, STD/XS/XXS disponibles) |
| Longueur standard | 5,8 m (19 pi), 6,0 m (20 pi), 11,8 m (38,7 pi), 12,0 m (40 pi), SRL/DRL |
| Longueur personnalisée | Disponible sur demande |
Fabrication et contrôle qualité
| Étape du processus | Détails |
| Méthode de formage | JCOE / UOE |
| Processus de soudage | Soudage à l'arc submergé double-(DSAW) |
| Traitement des soudures | Scarification en ligne, normalisation après-soudure (900 - 950 degrés) |
| Tests non-destructifs | Tests à 100 % par ultrasons (UT), tests à 100 % par courants de Foucault (ET), imagerie à rayons X-pour les produits à-exigences élevées |
| Tests supplémentaires | Test hydrostatique (1,5 × pression standard, maintien supérieur ou égal à 10 s), test de flexion guidé-, test d'impact CVN, test DWT (pour PSL2) |
Traitement final et protection de surface
| Option | Types disponibles |
| Fin de la préparation | Extrémité lisse, Extrémité biseautée, Extrémité filetée |
| Revêtements de surface | Acier nu naturel, Peinture noire, Vernis, FBE, revêtement 3LPE/3PP |
| Protection des extrémités | Capuchons de protection en plastique ou en fer disponibles |
Principales fonctionnalités et applications
| Fonctionnalité | Avantage | Applications typiques |
| Formage précis, faible contrainte résiduelle | Haute stabilité dimensionnelle et résistance à la pression | Pipelines de transport de pétrole et de gaz-longues-distances de grand diamètre |
| Excellente résistance aux basses-températures | Performances stables dans des environnements extrêmement froids | Lignes de collecte et de transmission de pétrole/gaz terrestres et sous-marines |
| Bonne soudabilité et résistance à la corrosion | Coût de construction inférieur, durée de vie plus longue | Réseaux urbains de distribution de gaz à haute pression-, conduites d'injection d'eau pour les champs pétroliers |
| Rentable-pour les grands diamètres | Coût de matériau et d'installation inférieur à celui des tuyaux sans soudure | Colonnes montantes de plates-formes offshore, infrastructures de transport de CCUS et d'hydrogène, pieux de canalisations structurelles |
Processus de production de tuyaux en acier API 5L X52 LSAW
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