Description des produits
Nos tuyaux en acier API 5L X52 PSL2 LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) / SAWL sont des tuyaux de canalisation de qualité supérieure- strictement fabriqués conformément à la 46e édition de l'API 5L et aux normes internationales ISO 3183. Conçus pour les projets de transmission de fluides à haute-pression et longue-distance, ces tuyaux adoptent la technologie avancée de formage JCOE et un processus de soudage à l'arc submergé double-, offrant des performances mécaniques stables, une excellente intégrité de soudure et un faible taux de défauts.
Tous les tuyaux sont équipés d'extrémités biseautées standard et d'un revêtement anticorrosion externe 3LPE personnalisé, couvrant une gamme complète de tailles allant de 8 pouces à 48 pouces. En tant que produit de pipeline d'exportation grand public, il est largement reconnu pour sa qualité fiable, sa forte résistance à la corrosion et sa longue durée de vie, répondant pleinement aux normes mondiales de construction d'ingénierie de pipelines de pétrole, de gaz et d'eau.
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Taille nominale (pouces) |
Diamètre extérieur (mm) |
Épaisseur de paroi commune (mm) |
Scénario applicable |
|---|---|---|---|
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8" |
219.1 |
6.0 – 12.7 |
Pipelines secondaires, transport de gaz urbain |
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10" |
273.1 |
6.0 – 14.3 |
Transmission fluide à moyenne-distance |
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12" |
323.9 |
7.1 – 15.9 |
Pipelines de collecte de champs pétrolifères |
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16" |
406.4 |
7.9 – 19.1 |
Transport par pipeline principal |
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20" |
508.0 |
8.7 – 22.2 |
Ligne principale de transport de gaz-longue distance |
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24" |
610.0 |
9.5 – 25.4 |
Oléoduc-de transport de pétrole à grande échelle |
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28" |
711.0 |
12.7 – 28.6 |
Projet de pipeline inter-régional |
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32" |
812.8 |
14.3 – 30.0 |
Transmission de fluide à haut-débit |
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36" |
914.4 |
15.9 – 32.0 |
Projet de pipeline principal national |
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40" |
1016.0 |
17.5 – 35.0 |
Transmission à très grand débit |
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48" |
1219.0 |
20.0 – 40.0 |
Projet de pipeline énergétique à grande-échelle |
1. Composition chimique (analyse thermique, % maximum)
| Élément | X52 PSL2 (%) maximum |
| Carbone (C) | 0.24 |
| Manganèse (Mn) | 1.4 |
| Phosphore (P) | 0.025 |
| Soufre (S) | 0.015 |
| Titane (Ti) | 0.04 |
| Niobium (Nb) | 0.05 |
| Vanadium (V) | 0.1 |
| Équivalent carbone (CE_IIW) | 0.43 |
| PCM | 0.25 |
PSL2 restreint le carbone, le phosphore et le soufre à des limites nettement plus strictes que PSL1, améliorant directement la soudabilité et la ténacité à basse -température.
2. Propriétés mécaniques
| Propriété | X52 PSL2 |
| Limite d'élasticité (min) | 359 MPa (52 ksi) |
| Limite d'élasticité (max) | 531 MPa (77 ksi) |
| Résistance à la traction (min) | 455 MPa (66 ksi) |
| Résistance à la traction (max) | 600 MPa (87 ksi) |
| Rapport rendement/traction (max) | 0.93 |
| Allongement (min) | Par tableau API 5L |
| Essai de choc Charpy | Obligatoire (selon le tableau API 5L) |
| Dureté (max) | 250 HV10 (248 HV10 pour service acide) |
3. Spécifications dimensionnelles
| Paramètre | Spécification |
| Diamètre extérieur | 219,1 mm – 1219 mm (8″ – 48″) |
| Épaisseur de paroi | 6,0 mm – 40 mm (en fonction du diamètre extérieur et du calendrier) |
| Longueur | 6 m – 12,3 m (généralement 11,8 m / 12 m) |
| Tolérance DO | ±0,5 % de la DO spécifiée (API 5L, tableau 10) |
| Tolérance d'épaisseur de paroi | ±10 % (typique) |
| Rectitude | Inférieur ou égal à 0,15% de la longueur |
| Extrémités de tuyaux | Extrémité biseautée, 30 degrés +5 degrés /-0 degrés, face racine 1,6 mm ± 0,8 mm |
| Couture de soudure | EMI longitudinale, 100 % SAW, pleine-longueur selon PSL2 |
Spécification du revêtement externe 3LPE
1. Structure de revêtement
Le système 3LPE est un revêtement de polyoléfine à trois couches-appliqué en usine, conforme à la norme ISO 21809-1, conçu pour la protection contre la corrosion externe des pipelines en acier enterrés et immergés dans les industries du pétrole et du gaz naturel.
| Couche | Matériel | Épaisseur minimale | Fonction |
| 1ère couche | Époxy lié par fusion (FBE) | 0,30 mm (300 μm) | Adhérence + barrière primaire contre la corrosion |
| 2ème couche | Adhésif copolymère | 0,20 mm (200 μm) | Colle le FBE à la couche de finition PE |
| 3ème couche | Polyéthylène haute-densité (PEHD) | 2,00 mm | Protection mécanique + barrière contre l'humidité |
Épaisseur minimale totale du revêtement :Supérieur ou égal à 2,50 mm (sur le corps du tuyau ; réduction de 10 % acceptable au sommet du cordon de soudure pour les tuyaux SAW)
2. Processus de candidature
Préparation des surfaces :Grenaillage/sablage jusqu'à Sa 2½ (ISO 8501-1), profil angulaire 60–75 μm.
Chauffage:Corps de tuyau chauffé à 200-230 degrés pour l'application FBE.
Candidature FBE :Pulvérisation électrostatique d'époxy lié par fusion, 300 μm minimum.
Extrusion d'adhésif :Adhésif copolymère extrudé latéral-, 200 μm minimum.
Extrusion de PEHD :Côté-polyéthylène haute densité-extrudé, 2,00 mm minimum.
Réduire:75 mm (± 5 mm) aux deux extrémités du tuyau sur l'acier nu pour le soudage sur site
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quelle est la différence entre PSL1 et PSL2 pour X52 ?
PSL2 impose des limites obligatoires d'équivalent carbone (CE_IIW inférieur ou égal à 0,43), des tests d'impact Charpy, des contrôles chimiques plus stricts (C inférieur ou égal à 0,24 %, P inférieur ou égal à 0,025 %, S inférieur ou égal à 0,015 %) et une EMI complète-. PSL1 n'a aucune exigence de test d'impact et des limites chimiques plus souples. PSL2 est le choix standard pour les pipelines de transmission critiques, les services acides et les applications à basse température.
Q2 : Pourquoi choisir LSAW plutôt que ERW ou sans soudure pour les tuyaux de 8″ à 48″ ?
LSAW est la méthode de fabrication préférée pour les canalisations de grand-diamètre (NPS 16 et plus), car elle permet d'obtenir la plage d'épaisseurs de paroi la plus large, une cohérence dimensionnelle supérieure et une inspection des soudures sur toute la longueur-. Les restes explosifs des guerres sont généralement limités à des diamètres plus petits (jusqu'à 24 NPS), tandis que les restes sans soudure deviennent peu rentables au-dessus de 16 NPS.
Q3 : Qu'offre le 3LPE par rapport au revêtement FBE ?
Le FBE offre une excellente adhérence et une excellente résistance à la corrosion, mais il s'agit d'un revêtement en film mince-(300 à 600 μm) avec une protection mécanique limitée.. 3Le LPE combine la barrière anticorrosion du FBE avec une couche externe en PEHD de plus de 2 mm, offrant une résistance aux chocs et à la pénétration nettement plus élevée - particulièrement importante pour les tuyaux transportés sur des routes non pavées ou installés dans des sols rocheux ou gelés.
Q4 : L'extrémité biseautée est-elle adaptée au soudage automatique ?
Oui. Les extrémités biseautées API 5L (30 degrés +5 degrés/-0 degrés, face de racine 1,6 mm ± 0,8 mm) sont la norme industrielle pour le soudage circonférentiel. La réduction du revêtement 3LPE à 75 mm de l'extrémité du tuyau garantit un accès adéquat pour le soudage sans dégradation du revêtement.
Q5 : Quelle est la température de fonctionnement maximale pour les tuyaux revêtus de 3LPE ?
Le système 3LPE standard est conçu pour un service continu de −45 degrés à +85 degrés. Pour des températures plus élevées, le 3LPP (polypropylène à trois-couches) doit être envisagé.
Q6 : Pouvez-vous fournir-une inspection et une certification par un tiers ?
Oui. Nos tuyaux sont fournis avec des certificats d'inspection EN 10204 3.1 ou 3.2. Nous pouvons organiser une inspection tierce-par SGS, BV, TÜV ou d'autres agences désignées. Les tests hydrostatiques, les tests par ultrasons (UT), les tests radiographiques (RT) et la détection des défauts de revêtement sont effectués conformément aux exigences API 5L et ISO 21809-1.
Q7 : Quel est le délai de livraison et le format d'expédition typiques ?
Le délai de livraison standard est de 30 à 45 jours pour des lots de production complets. Les tuyaux sont expédiés en longueurs aléatoires (généralement 11,8 m ou 12 m) ou en longueurs fixes comme spécifié. Chaque tuyau est marqué du numéro de coulée, de la qualité, de la taille, du type de revêtement et du monogramme API 5L pour une traçabilité complète. Des embouts et des protections externes (selles en bois ou cerclages en acier) sont utilisés pour le fret maritime.
Notre adresse
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, ville de Tianjin, Chine
Numéro de téléphone (WhatsApp/Wechat)
+8616622033809
E-mail-e-mail
alisa@tjshenzhoutong.com
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